聚酯（PET）热收缩PET薄膜则是一种新型热收缩包装材料。因为它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好，特别是契合环境保护等特色，在发达国外聚酯（PET）已成为替代聚氯乙烯（PVC）热收缩薄膜的理想替代品。

　　热收缩塑料薄膜除了用作收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装。因为它既可使包装物品防止受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精巧的外包装赢得用户，一起它能很好地展示出产厂家的良好形象。现在，越来越多的包装厂家选用印花收缩薄膜来代替传统的通明薄膜。因为印花收缩薄膜可以进步产品的外观层次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在顾客心中发作深刻的印象。

　　该产品的要求是在常温下安稳，加热时（玻璃化温度以上）收缩，而且是在一个方向上发作50%以上的热收缩较为抱负。热收缩塑料薄膜包装的特色是：贴体通明，体现商品形象；紧束包装物，防散性好；防雨、防潮、防霉；无复原性，有必定防伪功用。热收缩塑料薄膜常用于便利食物、饮料、电子电器、金属制品等的包装，特别是收缩标签为其主要的使用范畴。

　　热收缩聚酯PET薄膜的共聚改性

　　聚酯PET薄膜是一种结晶型材料，一般聚酯薄

膜通过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得热收缩率较高的聚酯薄膜，则必须对其进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对一般聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其热收缩率可高达70%以上。

　　一般聚酯一般是由对苯二甲酸（PTA）与乙二醇（EG）通过酯化、缩聚反应而制得，归于结晶型聚合物（严格讲是结晶区和非晶区共存的聚合物）。所谓共聚改性就是除了对苯二甲酸（PTA）与乙二醇（EG）两种主要组分之外，再引进第三甚至第四组分参加共聚，目的是使之生成不对称的分子结构而形成无定形的PET共聚物。

　　引进的第三单体也可所以二元醇。普遍常用的二元醇是1.4环己烷二甲醇（CHDM）。在聚酯共聚过程中，参加CHDM对改变聚酯的tg、tm和结晶速率均会发作很大的影响。随着CHDM含量的添加，共聚酯PETG的熔点下降、玻璃化温度上升、共聚物变为非晶态结构。不过，1.4环己烷二甲醇（CHDM）的参加量须控制在适当的范围内，通常引荐CHDM参加量为30~40%。这种用二元醇改性的PETG不仅可用于制备高收缩薄膜，也可用来出产热封膜、高通明膜片等，用途非常广泛。

　　上述引进的第三单体中，普遍选用的二元羧酸是间苯二甲酸（IPA）。IPA的参加可改变聚酯对称的严密结构，损坏大分子链的规整性，然后下降大分子间的作用力，使聚酯分子结构变得比较和婉。一起，因为IPA的引进，使聚酯难于成核结晶，而且随着IPA引进量的添加，APET共聚物由部分结晶向非结晶聚合物过渡，因为这种改性聚酯APET的结晶才能下降，无定形区变大，故可用于制造高收缩薄膜。引荐IPA的参加量在20%左右为宜。

　　引进的第三甚至第四单体可所以二元酸或二元醇。其中，二元羧酸有间苯二甲酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸等；二元醇有新戊二醇、丙烯二醇、二甘醇、1.4环己烷二甲醇等。如以二元羧酸(Acidic)进行共聚改性时，所制得的PET共聚物，称之为APET；若以二元醇（Glycolic）进行共聚改性时，所制得的PET共聚物，则称之为PETG。

　　热收缩塑料PET薄膜一般多以无定形塑料加工制得，例如聚苯乙烯、聚氯乙烯、PVDC等。聚苯乙烯（PS）收缩膜强度低、不耐冲击，故很少被使用；而聚氯乙烯（PVC）不利于回收处理，不契合环保要求。在国外，特别是在欧洲，聚氯乙烯（PVC）塑料薄膜已被制止在包装范畴尤其是食物包装方面。