PET薄膜相信大家都有所了解，也是我们生活中比较常见到的一种材料。那么很多人都想知道，他是否存在品质问题？品质问题又有哪些呢？下面小编将给大家具体讲解，想知道的话继续往下看吧

  一：颜色泛黄或发灰.或有黄色条块
 
  PET薄膜卷成轴之后来看，色彩的泛黄或发灰现象.用肉眼便能够看出来的。而有黄色条块的地方，需要把薄膜翻开，或对光调查。或铺于白色的底衬之上，才能较好地辨别出来。 
  原因分析：
 
  凝胶点、黄点、黑点”原因一样，泛黄是树脂热氧稳定性差，或较多量空气进人挤出机的缘故。当树脂在热氧化时发生较大里乙醛时.由于乙醛把三氧化二锑还原为锑，致使薄膜(树脂)发灰。黄色条块的呈现，多在替换过滤器，或在替换树脂之后。究其原因是在替换时.或有空气进人，或有部分树脂在机内停留时间过长。使部分树脂发黄，而这些发黄的树脂构成后已无可能与正常熔融塑化的充分混合均匀，因而有黄色条块呈现。
 
  二：静电过大
 
  静电现象的一个特征是吸附。将PET薄膜外表冲突，或膜卷放卷的剥离，或膜在高速运行时，都会构成静电。若这时膜附近有尘埃、纸屑、头发等.便可能被吸附上去，影响产品膜(尤其是电容膜〕的质量。静电严重时还可能会引起火灾、电人等事故。已知聚脂薄膜的静电过大，对后续加工及加工出来的产品有不良的作用，例如黏联PET薄膜的静电巨细可用静电测定仪侧定一般在500v左右，侧定标明薄膜的双面静电巨细也是不同的。
 
  原因分析
 
  PET薄膜是极性的电绝缘资料，这使得经过冲突、剪切等作用发生的电荷无法传走，而在其外表积累构成静电。PET薄膜的静电巨细与树脂本体的电功能.添加剂的运用。以及制膜工艺有关。由于它们直接影响到薄膜表层/面的结构和功能，如表层的结晶度、极性基团数及其取向、两薄膜外表接触面积的巨细等影响静电构成的要素。据此，也可说明薄膜的双面静电为什么不同。
 
  解决方法：
 
  a、从树脂、添加剂、工艺找出原因并有针对性地加以解决;
  b、在制膜、膜的后加工中运用静电消除器；
  C、外表涂布一导电层；
  d、运用抗静电剂/树脂。
 
  三：印刷、复合、镀铝的黏合强度不行
 
  对印刷、复合、真空镀铝的黏合强度，一般用不千胶带作检侧，有全剥离、部分剥离和不能剥离3种情况，前2种都属黏合强度不行。
 
  原因分析
 
  PET薄膜与油墨、黏合剂的黏合强度，受制于PET薄膜的外表张力。未经处理的PET薄膜的外表张力为42~48N/S，不能到达与油墨黏合剂的黏合强度要求，因而生产重要采纳一些措施例如电晕处理来提高外表张力是他到达55N/cm以上。