很多用户在使用pet薄膜的时候可能会出现或多或少的问题，接下来我们东宸电子就给大家总结了一些解决pet薄膜使用时出现的问题的方法，让我们一起来看看了解一下吧。

1.在运输和使用过程中，聚酯保护膜与被保护产品之间的附着力很弱，容易脱落。这是因为PET保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够，还有一种可能是用户使用的模压机压力不够，或者型材表面不干净，有灰尘或油漆，影响压敏胶的粘贴效果！可以通过更换压敏胶，增加贴膜压力，或者贴膜时注意有效清洁型材表面。

2.PET保护膜使用一段时间后，两端会有翅膀。造成这种现象的主要原因是保护膜在与被保护型材粘贴的过程中有较大程度的拉伸。粘贴后在高温环境下会遇到不必要的回缩。这个问题多发生在南方客户的产品上。因此，在PET保护膜的生产过程中，要注意环境温差对产品使用的影响，粘贴过程中要避免不必要的表面拉伸。

3.PET保护膜会有脱胶问题，这在型材保护膜中体现的最多。当用户在型材安装施工后从型材表面撕下保护膜时，保护膜所表达的粘合剂并不跟随保护膜，而是残留在型材产品上。这是用户最不愿意看到的，因为很麻烦，而且很费工费时。这个问题有很多可能性。最大的可能是保护膜产品使用的压胶不符合要求，即太粘，导致PE保护膜产品剥离残留在型材上时，外张力大于内力。如果用户有这种问题，他可以用干净的抹布蘸一点酒精，反复擦拭残留的压敏胶，直到压敏胶被清洗干净，但需要注意的是，擦拭时不要用力过大，否则可能会影响型材产品的光滑度。